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METPOINT PRM

Misurazione della pressione

Monitoraggio continuo della pressione Prevenzione dei guasti Ottimizzazione dell'uso dell'energia

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Monitoraggio della pressione

Misurazione della pressione negli impianti d'aria compressa

Sicurezza del processo

Controllo e monitoraggio precisi

La misurazione accurata della pressione è fondamentale per il funzionamento sicuro e l'efficienza dei vostri sistemi di aria compressa:

Controllo della pressione costante: Una pressione stabile è essenziale per il buon funzionamento di macchine e impianti. Le deviazioni dal valore nominale possono compromettere le prestazioni e causare malfunzionamenti.

Prevenzione dei danni: La sovrapressione o la sottopressione possono danneggiare i componenti del sistema o ridurne la durata. Una misurazione accurata della pressione consente di adottare misure correttive tempestive e di proteggere i sistemi.

Rilevamento precoce dei guasti: I sensori di pressione aiutano a rilevare le irregolarità in una fase iniziale. Vi informano immediatamente di potenziali problemi prima che si traducano in costosi guasti.
Un monitoraggio affidabile della pressione contribuisce quindi in modo significativo alla sicurezza operativa dei vostri sistemi di aria compressa e garantisce la continuità dei vostri processi.

Risparmio energetico

La misurazione della pressione in un sistema di aria compressa, in particolare nel trattamento dell'aria, è fondamentale per il risparmio energetico per diversi motivi:

Evitare una pressione eccessiva

  • Il funzionamento a una pressione superiore al necessario aumenta il consumo energetico. Ogni aumento di pressione di 1 bar può aumentare il consumo energetico di circa il 6-8%.
  • Il monitoraggio continuo della pressione assicura che il sistema funzioni al livello di pressione ottimale, evitando inutili sprechi di energia.

Rilevamento delle perdite di pressione e delle fughe

  • Le perdite sono una delle principali fonti di perdita di energia nei sistemi di aria compressa: fino al 30% dell'aria generata viene potenzialmente persa a causa di perdite.
  • La misurazione regolare della pressione aiuta a identificare cali di pressione imprevisti, consentendo di individuare e riparare le perdite in modo mirato.

Ottimizzazione dei componenti di trattamento dell'aria

  • Essiccatori, filtri e separatori d'aria possono causare perdite di pressione all'interno del sistema.
  • Il monitoraggio della differenza di pressione tra questi componenti aiuta a determinare quando è necessaria la manutenzione o la sostituzione dei filtri, evitando inutili perdite di pressione.

Prevenzione del funzionamento non necessario del compressore

  • La fluttuazione dei livelli di pressione e la distribuzione non uniforme possono portare all'attivazione di compressori supplementari non necessari.
  • Un adeguato controllo della pressione assicura che venga generata solo la quantità di aria compressa necessaria, migliorando l'efficienza complessiva del sistema.

Estensione della durata di vita delle apparecchiature

  • Pressioni elevate e carichi eccessivi aumentano l'usura di tubi, guarnizioni e utensili ad aria compressa.
  • Un sistema di pressione ben regolato riduce i costi di manutenzione e prolunga la durata dell'intera installazione.
Gamma METPOINT

Scopri gli strumenti per il monitoraggio della pressione

METPOINT PRM SP11

Per monitorare e garantire una pressione operativa ottimale, mantenendo l'efficienza, la sicurezza e prevenendo i danni nell'impianto dell'aria compressa.


METPOINT PRM SP61

Per monitorare e garantire una pressione operativa ottimale, mantenendo l'efficienza, la sicurezza e prevenendo i danni nell'impianto d'aria compressa.


Accessorio: display METPOINT UD01/02

METPOINT UD 01/02 sono display a innesto per i sensori METPOINT che forniscono una visualizzazione immediata dei valori di misura in corso


METPOINT PRM SP11

  • Intervallo di pressione: 0...16 bar (g)
  • Elevata precisione di misura <0,5% per il rilevamento esatto della pressione
  • Rivestimento robusto con IP 67 per l'utilizzo in ambienti di processo difficili
  • 2 fili (4...20 mA) per una facile integrazione nell'impianto
  • Visualizzazione e monitoraggio in loco dei valori misurati con display o data logger opzionale

METPOINT PRM SP61

  • Intervallo di pressione: 0...60 bar (g)
  • Elevata precisione di misura <0,5% per il rilevamento esatto della pressione
  • Rivestimento robusto con IP 67 per l'utilizzo in ambienti di processo difficili
  • 2 fili (4...20 mA) per una facile integrazione nell'impianto
  • Visualizzazione e monitoraggio in loco dei valori misurati con display o data logger opzionale

Accessorio: display METPOINT UD01/02

  • Display universale per la visualizzazione in loco dei valori misurati
  • Adatto a tutti i sensori 4...20 mA alimentati ad anello (a 2 fili) con connessione M12
  • Configurazione facile da usare tramite 2 pulsanti
  • UD02: 2 uscite di commutazione per il superamento del valore limite

Dati tecnici

Panoramica dei sensori di pressione

Dati tecnici
Segnale di uscita (analogico)
Campo di misura
Precisione
Materiale del sensore
Grado di protezione
Connessione
SP11
4 ... 20 mA
0 ... 16 bar [g]
< 0.5 %
1.4404
IP 67 according to EN 60529
G1/4" B
SP21
4 ... 20 mA
0 ... 25 bar [g]
< 0.5 %
1.4404
IP 67 according to EN 60529
G1/4" B
SP61
4 ... 20 mA
0 ... 60 bar [g]
< 0.5 %
1.4404
IP 67 according to EN 60529
G1/4" B
Azienda orientata al servizio

Vi supportiamo sotto ogni punto di vista

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Da oltre trent'anni siamo sinonimo di tecnologie ad elevate prestazioni installate a livello mondiale per l'aria e i gas compressi.


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